Inoxyda

Schmelzbetrieb

INOXYDA 53 AMA® und INOXYDA 3P® :

Für Anwendungen, bei denen eine geringe magnetische Permeabilität erforderlich ist.

INOXYDA 154® :

PZur Erzielung sehr hoher mechanischer Eigenschaften mit oder ohne zusätzliches Schmieden.

INOXYDA ist eine Gießerei, die seit 1924 auf Aluminiumbronze spezialisiert ist. Wir stellen Legierungen nach allen internationalen Standards her und entwickeln auch spezifische Kupfer-Aluminium-Legierungen, um sehr speziellen technischen Anforderungen gerecht zu werden:

Beispiele für bereits nach Lastenheft entwickelte Sorten sind :

INOXYDA 53H® und INOXYDA 3P® :

Um der Meereskorrosion und dem Biofouling zu widerstehen.

INOXYDA 90® :

Für Rohrböden von Wärmetauschern

INOXYDA 72®, INOXYDA 272 R® :

Zur Verbesserung der Verschleiß- und Reibungsbeständigkeit.

INOXYDA 3 CRYO® :

Für kryotechnische Anwendungen

INOXYDA 72 M® :

Zum Umformen und Tiefziehen

INOXYDA 53 AMA® und INOXYDA 3P® :

Für Anwendungen, bei denen eine geringe magnetische Permeabilität erforderlich ist.

INOXYDA 154® :

Zur Erzielung sehr hoher mechanischer Eigenschaften mit oder ohne zusätzliches Schmieden.

Das Gießen von Kupfer-Aluminium-Legierungen im Allgemeinen erfordert neben der Beherrschung der chemischen Analyse auch die Überwachung zahlreicher Parameter während des gesamten Schmelzprozesses: perfekt identifizierte Parameter, auf die unsere Teams von Generation zu Generation geschult werden, um ein hohes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Die Schmelzen werden entweder aus reinen Metallen oder aus recycelten Metallen hergestellt, was es ermöglicht, bereits bei der Konzipierung eines Rohlings eines mechanischen Teils, unabhängig von seiner industriellen Anwendung, zur nachhaltigen Entwicklung beizutragen.

Die Schmelzen werden zu 100 % von unserem eigenen Labor kontrolliert, das mit einem Spektrometer für die chemische Analyse, einem Zugprüfstand zur Überprüfung der mechanischen Eigenschaften und einem Mikroskop mit Kamera für die von den Kunden manchmal gewünschten mikrografischen Analysen ausgestattet ist.

Der Schmelzbetrieb verfügt über 6 Induktionsöfen (von 400 kg bis 6 To) und Gießpfannen, die es ermöglichen, Abgüsse von bis zu 15 To Aluminiumbronze für die komplexesten und größten Teile zu gewährleisten.